江苏苏盐井神股份有限公司采供中心江苏苏盐井神股份有限公司需采购第三分公司布袋除尘器1套询比公告

公告正文

出卖人：合同编号：

买受人 : 江苏苏盐井神股份有限公司签订地点：淮安市淮安区

第一条产品名称、型号及规格、数量、金额及交货期本合同价格为含 13%增值税的交货价，包括但不限于设计费、包装费、运输费、卸货费、保险费、安装费、调试费、技术服务费、技术图纸资料费等其它一切费用。

第二条质量要求、技术标准、出卖人对质量负责的条件和期限 :按照标准执行，满足买受人公司设备正常使用要求；出卖人应保证产品是全新、未使用过的，并保证其产品在其使用寿命内应具有良好的性能；质保期为货到验收合格后 24个月，质量实行 “三包”（即：包修、包换、包退）服务12个月。

第三条交货地点：江苏苏盐井神股份有限公司生产片区仓库（由买受人指定）。

第四条运输方式及到达站（港）和费用负担：出卖人负责送货上门，确保产品安全送到交货地点，如途中有损失，由出卖人承担全部损失；运输费用由出卖人承担。

第五条出卖人服务承诺：在质量保证期内，产品因质量问题产生故障，出卖人在 48小时内负责修复或更换（修复或更换的部分质保期重新计算） ,并赔偿买受人由此产品因质量问题造成的所有损失。出卖人对产品提供终身技术服务，在接到买受人通知24小时内到达买受人现场。

第六条包装标准、包装物的供应回收及费用：产品包装由出卖人按国家或业务主管部门技术规定执行；包装物不回收，费用由出卖人承担。

第七条验收标准、方法及提出异议期限：产品出厂前出卖人按本合同第一、二条规定的相关标准进行严格的检验，确保产品符合合同要求。货到后，由买受人按本合同第一、二条规定的相关标准进行初步验收，初步验收是指对货物的型号、规格、尺寸、数量、外观、出厂日期等方面的检验，初步验收合格不代表买受人对产品内在质量瑕疵的认可。货物未经买受人初步验收合格，货物的损坏或缺失等风险由出卖人承担。买受人有权在产品质保期内对产品内在质量提出异议。

第八条随机备品、配件工具数量及供应办法：无。

第九条结算方式及期限：货到初验合格提供全额 13%增值税专用发票后付货款；合同总价的 10%作为质保金，待质保期满（质保期为货到验收合格后 12个月），无质量问题，一次付清（无息）。在苏盐井神公司有业务往来挂账款的可免留质保金。

第十条违约责任： 1、出卖人延期交货的，每天按合同总价1%向买受人支付违约金；延期交货不得超过10天，超期后买受人有权解除合同，出卖人应退还买受人已支付的款项，并向买受人支付合同总价10%的违约金，违约金不足赔偿买受人损失的，不足部分另行赔偿。2、其他违约按本合同规定的条款执行，本合同未有规定的，按中华人民共和国民典法有关规定执行。

第十一条合同争议的解决方式：双方在履行合同过程中如发生争议，协商解决；协商不成时，向买受人江苏苏盐井神股份有限公司所在地人民法院起诉。

第十二条其它约定事项： 1、本合同中运输及装卸过程中的所有安全责任由出卖人承担。 2、本合同如有未尽事宜双方协商解决或订立补充协议，补充协议与本合同具有同等法律效力。 3、、本合同经双方法定代表人或委托代理人签字并加盖单位印章后生效；4、本合同一式陆份，买受人执伍份，出卖人壹份。

注：因本项目包含拆除、现场制作、安装，需与设备使用分公司安环部门签订安全环保管理协议书

进厂施工安全告知函

请贵单位提供如下资料：

⑴企业资质、安全证书

⑵安全管理机构

⑶公司主要负责人及专兼职安全员《安全生产知识和管理能力考核合格证》（应急管理局颁发）或者应急管理部门核查认可的安全培训机构颁发的《安全生产知识和管理能力考核合格证》。

⑷特种作业人员资格证书(应急管理局颁发）、特种设备作业人员（市场监督管理局颁发）

⑸进入公司作业全体人员一览表[包含人员姓名、性别、身份证号、岗位或工种、特种（设备）作业人员要注明证件有效期及下次复审日期]

⑹安全管理制度

⑺工器具一览表

⑻进入公司作业全体人员体检证明(县、区级）

⑼进入公司作业全体人员培训情况（外协单位内部）

⑽作业前安全交底

⑾中标方须为前来施工的员工购买《雇主责任险》30万元/人；《团体意外伤害保险》和《意外费用补偿团体医疗保险》保险金额合计不低于（含）100万元/人。三项保险总合计不低于（含）130万元/人。

进入公司作业人员的用工合同及工伤保险（或符合本工种保险类别的保额不低于 130万元/人的意外伤害保险）或三个月以上社保证明；从事高处作业的特种作业人员，必须购买包含高空意外赔付保额不低于 130万元/人的意外伤害保险。

请于年月日前将以上资料提供到（某某分公司）安全管理部审核；到期未提供资料、资料审核未通过的单位，一律不得在厂内作业。

资料审核通过后，缴纳安全风险保证金不低于 5000元，进入我公司施工作业人员需接受安全管理部门安全施工培训并考试合格（ 1-3个工作日），签订安全管理协议后，外协单位方可入厂作业。

附件四：技术标准和要求

江苏苏盐井神股份有限公司第三分公司小苏打布袋除尘器技术规范书

1.总则

1.1本规范书适用于江苏苏盐井神股份有限公司第三分公司小苏打车间所需全自动包装线布袋除尘器，它包括主辅助设备的功能、结构、性能设计、制造、安装和试验等方面的技术要求。

1.2本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应提供符合本规范书和现行工业标准的优质产品及相关服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。

1.3 如果投标人没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着投标人提供的设备完全符合本规范书的要求。如有异议，不管是多么微小，都应在投标文件中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。

1.4本规范书所使用的标准如遇与投标人所执行的标准发生矛盾时，按国家现行规范、规程和标准的最新版本执行。如果本规范书与现行使用的有关国家标准以及部分标准有明显抵触的条文，投标人应及时书面通知招标人。

1.5投标人所供设备采用的专利所涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，招标人不承担有关设备专利的一切责任。

1.6本规范书经招、投标双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。

1.7下列文件是构成本技术规范书的技术要求组成部分，均具有技术协议的效力，如有说法不一，以排列在前为准：

1.7.1本技术规范书；

1.7.2招标方关于工程设计范围的调整说明及招标答疑技术文件；

2.项目范围

2.1项目地点：江苏苏盐井神股份有限公司第三分公司小苏打车间。

2.2工期：合同生效后 80 个日历日内设计出图、设备交付项目现场并安装布袋除尘器及调试完毕（含原管线拆除作业）；投标人必须在招标人具备安装条件发出书面通知后 48小时内进场作业安装、调试等技术服务。

2.3项目范围

2.3.1工程概况

江苏苏盐井神股份有限公司第三分公司小苏打车间生产现场，规划安装布袋除尘器专供全自动包装线使用，达到全自动包装作业（包装夹口、立袋输送、排气夹、折边机、缝包口等）无粉尘外溢。

利用原有部分除尘收集支管，拆除现有部分除尘主管，新增布袋除尘器除尘系统安装于新扩建库房屋面上，设计主管接入全自动包装除尘系统。新增气力输送装置将除尘细粉送入车间地碱桶进行回收，除尘尾气（含尘量低于 5mg/m³）进入尾气除尘塔排放。因现场位置空间有限，考虑除尘管线布局及管线 5年内不集尘，涉及设备安装及原有管线拆除以及孔洞开设，投标人需现场实地进行考察、出具管线流程图纸，确保满足实际需求。

2.3.2投标人包工、包料直至满足招标人的技术要求和全部使用功能（交钥匙系统工程）（所有费用均包含在本次投标总价中）。

2.3.3本次招标范围（包含但不仅限于）：

1、布袋除尘器 1 台（套）、气力输送装置 1台（套），含螺旋输送机、风机、风管、卸料阀、喷吹、电控系统、操作检修平台护栏、线缆、照明实施等安装调试，因物料为食品级添加剂，设备材质均为 SUS304，润滑要求需达到食品级。

2 、该工程的整体的设计、供货、安装（含原管线拆除作业）、调试、人员培训等。

2.3.4 投标人的二次深化设计、施工方案及效果图须得到招标人及设计院的认可后，投标人方可采购原材制作、进场施工安装调试。

2.3.5现场察看要求：投标人在投标前必须到现场进行技术交流，了解工艺设计、现场环境和项目需求。招标人提供的布局图纸，投标人需对招标人根据施工现场进行尺寸适当调整，并对设备配置及参数进行设计、复核，因投标人方面不正确导致的损失由投标人负责。

2.3.6 投标人负责整个系统设备安装质量监督和控制，负责整个设备的安装调试，负责调试期间整个设备的运行和维护的培训；设备到招标人的项目地点后组织验收，具体验收条款由投标人提供，招标人确认，安装验收费用包含在投标人的投标价中。

3.基本设计数据

3 .1安装环境

安装地点：江苏苏盐井神股份有限公司第三分公司小苏打车间

安装位置：室外

工作区温度： - 2 5?C~ 6 0?C

危险区域：无

3 .2电力设施

动力电源： AC380V/220V，50Hz，三相五线制 (TN-S)

电压波动： ±7%

频率波动： ±1%

接地电阻： <4Ω（接地位置形式见基础条件图）

3 .3仪表风

供给压力： 0.4MPa（G）

供给温度： - 2 0?C~40?C

过滤精度：颗粒度小于 5um

露点： - 3 0?C

3 .4 除尘物料特性

物料名称：小苏打

堆积密度： 0.5-0.8

具体物料由小苏打车间提供

4. 供货范围（不限于）

布袋除尘器组成套设备构成如下 :

序号名称数量

1. 布袋除尘器 1套

2. 气力输送装置 1套

3. 电控系统 1套

4 . 成套管线 1套

5. 操作平台及照明 1套

6. 成套消音防噪装置 1套

7. 成套设备中从控制柜到设备的控制电缆 1套

设备材质 304不锈钢

5 .设备基本参数

5 .1生产能力

设备型号：脉冲袋式除尘器

处理风量： 14000-15000 m3/h

设备阻力（ Pa）：≤1 0 00

入口含尘 g/Nm³：≥ 3 0

出口含尘 mg/Nm³：＜ 5

除尘器承受负压（ Pa）： 7 000

清灰方式：脉冲清灰

除尘效率（ %）：≥99.9

喷吹压力 MPa： 0.4

风机风量： 14000-15000m³/h

风机风压： 5000-5200Pa

输送螺旋处理量＞ 1t/h

卸料阀处理量＞ 1t/h

室外设备整体防水保温，需适应暴雨台风等恶劣环境下稳定运行

噪声：＜ 50分贝

设备型号：气力输送装置

输送距离： 30m（以现场实际为准）

处理量＞ 1t/h

噪声：＜ 50分贝

设备成套供货，供方供货安装范围应包含且不限于以下内容：

（ 1）除尘器本体：除尘器钢结构框架、上箱体、中箱体、灰斗、花板；脉冲喷吹清灰设备；进出风口烟道、阀门、支管道、烟囱、线缆、桥架及配对法兰；

（ 2）除尘器本体配套件：含手动插板阀、仓壁振动器、料位计、储气罐（包括压力表、排污阀、安全阀及进出管口反法兰等配套供货）、压差变送器等；

（ 3）压缩空气系统：配管、气罐、气动三元件、压力表、截止阀、电磁阀和管道附件等；

（ 4）平台、栏杆、斜爬梯及手（气）动阀门的检修平台；

（ 5）除尘器本体、储气罐的保温材料；

（ 6）除尘器本体上的连接螺栓、螺母、垫片，除尘器顶盖可靠密封，顶盖边缘凹，凹型内刚好卡进U型密封硅胶，有效密封。每个除尘器顶盖大小符合要求，有足够的强度，应避免由于变形、积水、漏水，导致除尘器进水。除尘器所有法兰、人孔盖和检查门，顶盖均应衬有密封材料以保证密封。

（ 7）所有管路接口的成对法兰、密封及紧固件。

（ 8）除尘器系统供货范围内的所有设备现场安装调试；

（ 9）在给出的含尘气体参数下，供方应对排放指标负责。

（ 10）气力输送装置：符合技术规范要求。

5.2除尘装置的所有部件的金属表面均应在出厂前进行净化和油漆。应先涂防锈底漆，采用耐风化、、防腐蚀的优质环氧富锌氟碳漆（要求二底二面，锌含量≥80%），最后一道面漆颜色由需方确认后方可喷涂。

5.3除尘器应为其设备和仪表等配置必要的符合相关安全规定的斜爬扶梯和平台，满足运行、维护、检修的需求，除尘器的所有连续焊缝应平直，不允许有虚焊、假焊等焊接缺陷，焊缝高度满足设计要求，并进行渗漏试验。箱体和灰斗采用连续焊接，保证焊接的强度和密封性符合相应行业标准。焊接后的焊缝应进行清理焊接和飞溅物，不允许有明显的焊渣、飞溅物和锈末，一旦清除就涂刷底漆。关键部位用手提砂轮机修磨焊缝和飞溅物。连续焊接采用二氧化碳保护气密性焊接，并进行渗漏试验。

5.4除尘器应有足够和安全的检修维护通道、人孔门、照明、观察孔、起吊设施、通风装置，符合相关的安全和技术规程，以便运行、维护及检修时使用。

5.5外购配套件，都选用国内一线名牌、节能、先进的产品，并有生产许可证及生产检验合格证。重要的需方要求的设备或部件应取得需方认可。

5.6滤袋、袋笼要求

5.6.1滤袋所用的滤料、滤袋的形式与规格、圆形滤袋的半周长偏差等应符合GB12625 的规定，克重＞850g，PTFE纤维针刺毡（覆膜），使用寿命＞3年，除尘后尾气含尘量＜ 5mg/m³ 。

5.6.2对需在花板、短管固定的带卡环的滤袋，在工作条件下的拉紧力必须保证滤袋不从花板或短管上脱落，花板采用厚度≥6mm的不锈钢304钢板制作，平直度＜2/1000，加强筋与花板孔间距＞3mm；花板开孔采用激光切割工艺，位置要求准确，与理论位置的偏差不得大于±0.05mm，花板孔误差＜0.1mm。花板孔洞制成后焊接加强筋时，筋板布置合理。设足够数量的加强筋板，确保不变形，确保能作为检修平台安全使用。

花板开孔间距：孔边距不小于 50mm（横向、纵向都需要保证），花板四周的孔边离花板边缘的距离不小于200mm。

5.6.3 袋笼采用圆型结构，袋笼的纵筋和反撑环分布均匀，并有足够的强度和刚度，防止损坏和变形，可以承受滤袋和积灰后的附加载荷，纵筋数量：16根、反撑环钢间距不大于120mm，丝直径均＞4mm，不锈钢304材质。

5.6.4花板、袋口、袋笼安装时，有不划伤滤袋的防护措施，且能保证安装严密，实现灰尘零泄漏，激光切割，不锈钢厚度≥5mm。

5.7脉冲阀采用进口澳大利亚高原直角电磁脉冲阀或同等级以上，脉冲阀的表面涂层应光洁、美观，不得有剥落、碰伤、划痕、毛刺等缺陷，紧固件不应有松动、损伤等现象。

5.8除尘控制系统装置由可编程控制器及数字仪表、料位、压差、温度控制仪等电器元件组成。自动定时清灰，同时增设有电气手动控制系统，可与自动控制系统自由切换。

5.8.1整套布袋除尘器支持DCS远程数据传输和控制。

5.8.2风机启动方式为软启动，且风机与卸灰阀、绞龙为连锁状态。具体为：卸灰阀停运，绞龙立刻跳停；同时，因绞龙跳停，风机自动跳停。

5.8.3脉冲清灰装置技术要求

除尘器带压差显示，并参与脉冲清灰控制。压缩空气管道接口在除尘器储气罐进口处。系统内要求设置经专业部门检验合格后的稳压储气罐（包括压力表、减压阀、安阀及各阀门等附件）。脉冲清灰装置自动由压差和定时器混合控制，压差和时间设定值可调。同时具备手动控制反吹功能，手动控制在机旁控制柜上均可进行。

除尘器系统控制及监测要求

所有运行、故障、高低料位、压差等信号，送至集控中心。除尘器现场安装防雨除尘控制柜（带触摸屏）。

除尘器清灰控制

脉冲袋式除尘器的清灰控制采用 PLC控制，具备：时间、压差、混合三种控制方式，并可实现自动和现场手动二种控制方式。

a.自动控制

当除尘器运行时，其清灰控制可选择按时间、压差或混合方式工作，通常情况下，置于混合控制方式。

混合控制方式基于时间为主，压差为辅。根据给定的压差设定值（压差检测点分别设置在除尘器的进出口总管上），在运行期间，压差 ≤设定值，则按时间设定工作；压差>设定值，则强制对设备进行清灰。清灰时除尘器各室实行连续喷吹清灰，中间不间断。上述控制均由PLC系统自动完成，并配置触摸屏，具备每个单体设备的控制，除尘器本体的PLC要与主系统的PLC远程通讯，作为PLC主系统的从站，由制造厂提供时间、压差参数给定。压差和时间设定值应可人工调整。

b手动控制

在现场操作柜可手动控制各室依次按清灰程序清灰一遍。

在现场操作柜上设有清灰系统各单体设备的手动操作开关及设备工作状态显示灯，供生产点检及调试用。

5.9外露的传动部位有安全保护装置，安全辅助装置应反应灵敏，动作准确可靠，安全护栏及斜爬梯必须符合国家规范。

5.10灰斗

灰斗采用 304钢板制作，内附耐磨材料，设足够数量的加强筋板，灰斗壁板内侧夹角应做成圆弧形（加弧形板）。灰斗壁与水平面夹角均大于60°，灰斗上设置过滤网并设防堵料装置，应保证灰斗排灰连续畅通、不堵塞。在每个灰斗下口法兰上方设检查门（人孔）。所有检查门和人孔门要有足够的强度和密封性。确保布袋除尘器在额定负荷时漏风率＜2%。

灰斗与横（圈）梁连接部位应设置连接板，并应明确板厚、间距等设置要求；灰斗横筋对接处必须连接形成框架。

每个灰斗要求带一个手动插板阀（配对法兰，紧固件、密封件配套供货）。

除尘器本体底部灰斗必须配备可靠的料位计，并有联锁及高料位预警功能。高、低料位计采用射频导纳式，并带有蜂鸣报警功能；当灰斗有保温层时，料位计采用法兰安装，信号进入除尘器 PLC。

灰斗卸灰采用定时卸灰和料位连锁卸灰双流程同时控制；应将灰斗料位高报警信号引至主控室，设置 DCS报警。

6.标准与规范

供方应详细列出主体设备及配套设备的设计、制造、检验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等有关规程、规范和标准清单，供需方确认。供方至少严格执行本技术招标书的所列标准，并应使用在订单日期有效的最新版本。有不一致时，按较高标准执行，并及时通知需方。供方还应遵守所有相关的中国国家、省市法律法规、标准、规范与法令的所有适用要求。除尘装置设备设计、制造、检验原则上采用国际上现行规范、标准规定。若供方使用的规范及标准与本技术协议规定所用标准发生矛盾时，按较高标准执行。若有新标准颁布时，按相应的新标准执行，这些标准和规范（不限于）至少包括：

《国家大气污染物排放标准》 GB13223-2003

《工业企业噪声控制设计规范》 GBJ78-85

《钢结构设计规范》 GB50017-2003

《袋式除尘器安装要求验收规范》 JB/T8471-96

《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》 GB12625

《袋式除尘器性能测试方法》 GB12138

《分室反吹类袋式除尘器通用技术条件》 ZBJ8812-89 (质量分等标准为JB-TQ643-88)

《脉冲喷吹类袋式除尘器技术条件》 ZBJ8811-89 (质量分等标准为JB-TQ641-88)

《袋式除尘器用滤袋框架技术条件》 JB/T5917-91

《袋式除尘器用时序式脉冲喷吹电控仪技术条件》 JB/T5915-91

《除尘器性能测定方法》 ZBJ88-002\2-88

《内滤分室反吹类袋式除尘器》 JB/T8534-2010

《脉冲喷吹类袋式除尘器》 JB/T8532-2008

《袋式除尘器用滤袋框架技术条件》 JB/T5917-2006

《袋式除尘器用时序式脉冲喷吹电控仪技术条件》 JB/T5915-2006

《接坡口一般应符合》 GB985、GB986

《金属熔化焊焊缝缺陷分类及说明》 GB6417-86

《除尘机组技术性能及测定方法》 GB/T11653-2000

7. 材料（主要元器件）

8 .资料/图纸清单及交付时间

说明： 1、 P=纸质文件，U=U盘，E=电子邮件 2、文件格式为： OFFICE 2000文件为*.doc、*.xls，机械及电气图纸文件为*.pdf.

9质量保证及服务

9.1 除尘装置设备的质量保证，供方应有完善的质量保证体系，并应符合GB/T19001 或 ISO9001)系列的要求。供方应提供产品质保体系的文件及认证证书，对于进口设备需要有相应的证明资料要求。

9.1.1装置的年运行时间不低于8000 小时。设备应在正常操作条件下，满足安全平稳运行，设备性能质保2年。

9.2供方应采取措施确保设备质量，产品交货前，应进行必要的检查与试验，以保证整个设计和制造符合规程要求。

9.3进行检查和试验的项目，应能证明下列各项：

9.3.1 所有设备符合有关技术条件和安全规范；

9.3.2安全装置和保护装置动作正确；

9.3.3 达到需方要求的规定值；

9.3.4 满足需方要求的其他特殊条件。

9.3.5所有试验项目合格后，应对各机进行清洗使机腔内干净，无渣屑、污物等，更换新机油。凡试验用过的垫片，或损坏的紧固件等应及时更换掉，不得随机出厂。

9.4供方有责任将检查的试验资料按规定完整并及时地提交需方；对重要的检查与试验项目，应邀请需方派代表参加。并应在试验前的20天通知需方代表。供方应提供有关质量保证的各项文件，包括但不限于：

9.4.1 产品检验合格证书；

9.4.2传动机构空载试验报告；

9.4.3 脉冲喷吹装置试验报告；

9.4.4加工及装配精度检验；

9.4.5 外观质量检验；

9.4.6按照购销合同规定的其他技术要求的检查报告。

9.5 供方应提供产品或部件、外购件、外协件单位的有关情况。并对外购件、外协件质量总负责。

9.6 如产品质量和性能与标准不符时，需方有权拒绝验收，供方应负责修理、更换或赔偿。

9.7 有关质量保证的各项文件, 这些文件至少包括:产品检验合格证书；主要零部件材料检验合格证书；①主要零部件材料试验报告；②转动部件的强度计算结果；③按有关标准提供电气试验结果；④安装、使用、维护手册；⑤ 本体设备及附属设备总图及相关的部件图； ⑥质量检查报告；⑦进口设备及附件的原产地证明和进口报关单。

9.8产品质保期为通过需方验收合格后三年，因设备质量问题而造成的设备损坏或不能正常使用时，供方须48小时内无条件到达现场，无偿修理或更换。如因需方导致的部件损坏时，供方人员须积极到现场服务，费用由需方负责。

9.9供方在系统安装、调试、开车及考核时，派遣相关技术人员在现场进行安装、调试。

9.10供方提供的布袋除尘器DCS远程控制及数据传输，供方须免费派遣相关技术人员进行安装、调试。

10.其他未尽事宜，双方协商解决。

附件五：报价单位报价文件格式

（报价单位需按照下列格式顺序制作报价文件，并加盖公章）

1、报价清单一览表（按下表报价清单，既有总价也要有分项单价）。

一、投选价格总表

2、按照附件三“资格审查的合格条件”内容依次提供相关材料。

3、技术/商务偏离表。（如有偏离，需提供下表。如无偏离或未提供偏离表，则视同为完全响应采购文件）

（报价文件与采购文件的偏离）

报价人承诺：除上表中的偏差外，完全响应采购文件的其他条款。

报价人全称（盖章）：

日期：年月日

4、按评分标准和办法中要求的技术业绩、商务部分评分标准要求按顺序提交材料。

5、报价单位认为需要提供的其他材料。

内容提要

江苏苏盐井神股份有限公司需采购第三分公司布袋除尘器1套

关键信息

• 采购布袋除尘器1套
• 含13%增值税交货价
• 质保期24个月
• 运输费用由出卖人承担
• 安装调试及培训

投标人资格要求

• 企业资质、安全证书
• 安全管理机构
• 主要负责人及专兼职安全员证书
• 特种作业人员资格证书