绍兴市宝诚轿车维修有限公司入围2026-2027年度绍兴市公务用车维修和保养服务开放式框架协议采购项目的结果公告
绍兴市宝诚轿车维修有限公司入围2026-2027年度绍兴市公务用车维修和保养服务开放式框架协议采购项目的结果公告
公告正文
一、采购项目信息
项目名称： 2026-2027年度绍兴市公务用车维修和保养服务开放式框架协议采购项目
项目编号： 2025-12-0005
二、征集人信息
征集人名称：绍兴市公共资源交易中心
征集人地址：浙江省绍兴市绍兴市洋江西路699号
征集人和联系方式：许琪彬-0575-89190490
三、入围供应商
供应商名称：绍兴市宝诚轿车维修有限公司
供应商地址：浙江省绍兴市越城区浙江省绍兴市越城区二环西路380号(浙江绍兴香水城制衣有限公司内)1#厂房一楼101-107室
供应商联系人和联系方式：金海丰-13957566688
四、入围产品
| 入围商品标项名称 | 入围商品名称 | 入围商品规格型号/服务描述 | 入围商品价格 |
| 一、二类维修供应商（综合修理类） | 绍兴市宝诚轿车维修有限公司一、二类维修供应商（综合修理类） | 公司介绍: 服务方案:二、相关业务流程、规章制度及服务方案 由供应商根据项目需求自行编制，包括但不限于供应商提供维修服务，以及项目实施过程中突发事件处理机制与预案等。 第一章 相关业务流程 第一节 业务工作流程 一、流程图 二、接车 1、主动接车 1）主动上前接待； 2）引导用户将车辆停靠在预检区内； 2、记录用户车辆信息（行驶里程、车内油量）； 3、了解顾客需求 1）使用标准语问候； 2）目的—保养/维修； 4、环车检查 1）基本信息登录 2）环车检查。 3）详细、進确填写接车登记表 4、现场问诊 1、故障诊断 1）了解故障现象—听用户介绍车辆出现的一些不良反映（引导客户尽量详尽说出不良现象，如异响的具体地方、是怎样的响声、使用车辆时候有怎样的感觉）； 2）清晰、准确的记录在工单上—“维修病历”向客户复述一次，确认项目是否遗漏 2、环车检查 1）绕车一周，观察车辆外观是否有损伤，并记录在工单上； 2）服务顾问站到顾客左手边侧面，让用户对照着工单看板了解车辆外观信息，引导用户认知 “预检” 行为； 3）外观预检细则： 车身外观轮胎、车身油漆、四轮目视胎压有否偏少、四轮辘上平衡块是否都有、轮胎有否磨蚀、轮胎装饰盖有否遗失、轮盖有否破损遗失、前后标志有否； 提醒顾客收好贵重、私人物品。 5、故障确认 （1）可以立却确定故障的,根据质量担保规定,向客说明车辆的维修项目和顾客的需求是否属于质量担保范围内如果当时很难确定是否属于质量担保范围,应向顾客说明原因,待进一步进行诊断后做出结论。如仍无法断定,将惰况上报一汽轿车服务部待批准后出结论。 （2）不能立即确定故障的,向顾客解释须经全面仔细检查后才能确定。 6、获得、核实顾客、车辆信息 （1）向顾客取得行驶证及车辆保养手册。 （2）引导顾客到接待前台,请客坐下。 7、确认备品供应情況 查询备品库存,确定是否有所需备品。 8、估算备品/工时费用 (1)查看DMS系统内客服务档案,以判断车辆是否还有其它可推荐的维修项目。 (2)尽量准确地对维修费用进行估算,并将维修费用按工时费和备品费进行细化。 (3)将所有项目及所需备品录入DMS系统。 (4)如不能确定故障的,告知顾客待检查结果出来后,再给出诈细费用。 9、预估完工时间 根据对维修项目所喬工时的估计及店内实际情况预估出完工时间。 10、制作任务委托书 (1)询问并向顾客说明公司接受的付费方式。 (2)说明交车程序,询问顾客旧件处理方式。 (3)询问顾客是否接受免费洗车服务。 (4)将以上信息录入DMS系统。 (5)告诉顾客在维修过程中如果发现新的维修项目会及时与其联系, 在顾客同意并授权后才会进行维修。 (6)印制任务委托书,就任务委托书向客解释,并请顾客签字确认。 (7)将接车登记表、任务委托书客户联交客。 11、安排客休息 三、作业管理 1、服务顾问与车间主管交接 (1)服务顾问将车辆开至待修区,将车辆钥匙、《任务委托书》、《接车登记表》交给车间主管。 (2)依《任务委托书》与《接车登记表》与车间主管车辆交接。 (3)向车间主管交待作业内容。 (4)向车间主管说明交车时间要求及其它须注意事项。 2、车间主管向班组长派工 (1)车间主管确定派工优先度。 (2)车同主管根据各班组的技术能力及工作状況,向班组派工。 3、实施维修作业 (1)班组接到任务后,根据《接车登记表》对车辆进行验收。 (2)确认故障现象,必要时试车。 (3)根据《任务委托书》上的工作内容,进行维修或诊断。 (4)维修技师凭《任务委托书》领料,并在出库单上签字。 (5)非工作需要不得进入车内与不能开动顾客车上的电器设备。 (6)对于顾客留在车内的物品,维修技师应小心地加以保护,非工作需要严禁触动,因工作需要触动时要通知服务顾问以征得顾客的同作业过程中存在问题。 (7)作业进度发生变化时,维修技师必须及时报告车间主管及服务顾问，以便服务顾问及时与顾客联系，取得顾客谅解或确认。 (8)作业项目发生变化时一增项处理。 5、自检及班组长检验 (1)维修技师作业完成后,先进行自检。 (2)自检完成后,交班组长检验。 (3)检查合格后,班组长在《任务委托书》写下车辆维修建议、注意事项等,并签名。 (4)交质检员或技术总监质量检验。 6、总检 质检员或技术总监进行100%总检。 7、车辆清洗 (1)总检合格后,若顾客接受免费洗车服务,将车辆开至洗车工位同时通知车间主管及服务顾问车已开始清洗。 （2)清洗车辆外观,必须确保不出现漆面划伤、外力压陷等情況。 (3)彻底清洗驾驶室、后备箱、发动机舱等部位。烟灰缸、地毯仪表等部位的灰尘都要清理干净,注意保护车内物品。 (4)清洁后将车辆停放到竣工停车区,车辆摆放整齐,车头朝向出口方向。 四、估价及目录式报价 1、服务顾问站到顾客侧面，让用户对照着工单看板了解估价信息； 2、告知顾客大概需要支付的费用明细（配件、工时）； 3、将维修项目和价格逐一对应的记录在工单上，并有汇总价格； 4、请顾客在工单上签字确认； 五、维修保养用时预估 1、服务顾问在接车过程中主动向用户告知 所选择的维修项目大致所需花费的时间，并得到用户的确认； 2、一旦发生增修项目，服务顾问须向用户进行解释说明，在征得用户的同意下进行增修操作。同时 须再次向用户进行 “交车时间”的确认，避免用户投诉； 3、对于不愿在站内等待维修和选择离店的用户，服务顾问须在用户离店前主动告知 大致完工时间（时间尽量要预计充足），即将完工时候须电话联系用户来站取车。完工后须做好车辆终检工作，保证交车质量。交车时做好用户的解释工作（确认服务项目、费用），同时也可介绍相关活动的促销宣传。 六、交车服务 1、通知服务顾问進备交车 (1)将车钥匙、《任务委托书》、《接车登记表》等物品移交车间主管,并通知服务顾问车辆已修完。 （2）通知服务顾问停车位置。 2、服务顾问内部交车 (1)检查《任务委托书》以确保顽客委托的所有维修保养项目的书面记录都己完成,并有质检员签字 (2)实车核对《任务委托书》以确保顾客委托的所有维修保养项目在车辆上都已完成。 (3)确认故障已消除,必要时试车。 (4)确认从车辆上更换下来的旧件。 (5)确认车辆内外清洁度(包括无灰尘、油污、油脂)。 (6)其它检査:除车辆外观外,不遗留抹布、工具、螺母、螺栓等。 3、通知顾客,约定交车 (1)检查完成后,立即与顾客取得联系,告知车已修好。 (2)与顾客约定交车时间。 (3)大修车、事故车等不要在高峰时间交车。 4、陪同顾客验车 (1)服务顾问陪同顾客查看车辆的维修保养情况,依据任务委托书接车登记表,实车向顾客说明。 (2)向顾客展示更换下来的旧件。 (3)说明车辆维修建议及车辆使用注意事项。 (4)提醒顾客下次保养的时间和里程。 (5)说明各胎、随车工具已检查及说明检查结果。 (6)向顾客说明、展示车辆内外已清洁干净。(7)告知顾客3日内销售服务中心对顾客进行服务质量跟踪电话回访,询问顾客方便接听电话的时间。 (8)当顾客的面取下三件套,放于回收装置中。 5、制作结算单。 (1)引导顾客到服务接待前台,请顾客坐下。 (2)打印出车辆维修结算单及出门证。 6、向顾客说明有关注意事项。 (1)根据任务委托书上的“建议维修项目”向顾客说明这些工作是被推荐的,并记录在车辆维修结算单上。特别是有关安全的建议维修项目,要向顾客说明必须维修的原因及不修复可能带来的严重后果,若顾客不同意修复,要请顾客注明并签字。 (2)对保养手册上的记录进行说明(如果有)。 (3)对于首保顷客,说明首次保养是免费的保养项目,并简要介绍质量担保规定和定期维护保养的重要性。 (4)将下次保养的时间和里程记录在车辆维修结算单上,并提醒顾客留意。 (5)告知顾客会在下次保养到期前提醒、预约顾客来店保养。 (6)与顾客确认方便接听服务质量跟踪电话的时间并记录在车辆维修结算单上。 7、解释费用 (1)依车辆维修结算单,向顾客解释收费情况。 (2)请顾客在结算单上签字确认。 8、服务顾问陪同顾客进账 (1)服务顾问陪同自费客到收银台结帐 (2)结算员将结算单、发票等叠好,注意收费金额朝外。 (3)将找回的零钱及出门证放在叠好的发票等上面,双手递给顾客。 (4)收银员感谢顾客的光临,与顾客道别。 9、服务顾问将资料交还顾客 (1)服务顾间将车钥匙、行驶证、保养手册等相关物品交还给顾客。 (2)将能够时与服务顾间取得联系的方式(电话号码等)告诉顾客。 (3)询问顾客是否还有其它服务。 10、送客离开 送别顾客并对顾客的惠顾表示感谢。 第二节 维修服务流程 总流程： 接待流程： 目录报价流程： 工作排程： 维修技术工作排程： 增修流程： 预先捡料流程： 工单处理和工作品质流程： 技师维修流程： 检验流程： 返修流程： 洗车流程： 完工和开立结账明细表流程： 提供车主信息及交车流程： 维修后顾客追踪流程： 第二章 规章制度 第一节 质量管理制度 为提高车辆的维修质量，加强全场职工的质量意识，杜绝质量事故的发生，制定如下制度。 一、质量管理机构 本场成立质量管理领导小组。具体质量管理工作由生产技术部门负责。 二、质量机构职责 全面负责全场质量管理工作，贯彻执行国家和行业主管部门有关《汽车维护工艺规范》、《汽车维护出厂技术条件》、交通部《汽车维修质量管理办法》等有关规定，贯彻执行有关汽车维修质量的规章制度，确定质量方针，指定质量目标，对全厂维修车辆进行监督、检查、考核，对维修技术、质量问题进行分析，并提出整改方案。 1、建立健全内部质量保证体系，加强质量检验，进行质量分析。 2、收集保管汽车维修技术资料及工艺文件，确保完整有效，及时更新。 3、制定维修工艺和操作规程。 4、负责车辆档案管理工作。 5、负责标准计量工作。 6、负责设备管理维修工作。 7、负责汽车的检验工作。提高汽车维修质量。 8、负责质量纠纷的质量分析工作。 三、对维修车辆一律进行三级检验。 格进行汽维护前检验、过程检验、竣工检验，严格执行竣工出厂技术标准， 未达标准不准出厂。认真执行汽车维修质量的抽查监督制度。 四、材料仓库应严把配件质量关。 严格做好采购配件的入库验收工作。 五、严禁偷漏作业项目。 一经发现，即严肃查处。 六、设备管理制度 一、电气机械设备使用前，设备使用人员要接受操作培训，维修部负责安排技术人员讲解。 二、使用人员达到会操作，清楚日常保养知识和安全操作知识，熟悉设备性能的程度，维修部签发设备操作证，上岗操作。 三、使用人员要严格操作规程工作，认真遵守制度，准确填写规定的各项运作记录。 四、维修部经常性地检查设备情况，并列入员工工作考核内容。 五、公司电气使用部门的设备发生故障，须及时报维修部进行检修，防止事故的发生。 绍兴市宝诚轿车维修有限公司 第二节 安全生产管理管理制度 为保证生产正常进行，保障员工身体健康，家庭幸福，全体员工必须遵守本制度。 1、全厂员工必须按规定参加安全生产教育，严格遵守各工种安全操作规程和机具操作规程，任何人不得违反。 2、工作时不得在工场打闹、追逐、大声喧哗。 3、必须按规定着劳动保护用品，不得穿拖鞋上班。 4、非工作需要不得动用任何车辆，汽车在厂内行驶车速不得超过8km/h，不准在厂内试刹车，严禁无证驾驶。 5、加强对易烯物品的管理，不得随意乱放。 6、在车间、材料间等处所应配备充足的灭火器材，并加强维护，使之保持良好技术状态，所有员工都会正确使用灭火器材。 7、进入油库，严禁吸烟，严禁携带易燃易爆物品进入油库。 8、工作灯应采用低压（36伏以下）安全灯，工作灯不得冒雨或拖过水地使用，并经常检查导线，插座是否良好。 9、手湿时不得拉动电力开关或插电源插座，电源线路保险丝应按规定安装，不得用铜线、铁线代替。 10、下班前必须切断所有电器设备的前一级电源开关。严禁电器、电动机在雨天淋雨受潮。 11、作业结束后，及时清除场地油污杂物，并将设备机具整齐安放在指定位置，以保持施工场地整齐清洁。 12、定期进行安全生产检查。 绍兴市宝诚轿车维修有限公司 第三节 人员培训管理制度 一、总则 1.为加强公司人事管理，提高修车质量，实施适当的教育培训，培养员工丰富的知识与业务技能.养成高尚的人格品德，处理业务能达成科学化，成为自强不息的从业人员. 2.通过培训，使员工深切体会本公司及个人对社会所负的使命，并激发其求知欲、创造性、使能充实自己不断努力向上，奠定公司基础。 3.本公司员工的'教育培训分为不定期培训和网上培训等三种。 二、培训 方式 1.不定期培训，由公司各科室主管对所属员工在处理业务、集体集会或个别教育等机会上，实施经常或临时性的培训教育. 2.定期培训分为上半年或下半年两次进行，由各科室主管制定教育计划，会同办公室安排日程并长期聘请专家协厂处讲习，以期达到效果。 3.网上培训，主要进行网上远程教育，根据网上教育安排，进行分批分专业进行为期教育。 三、培训纪律 1.参加培训的员工必须政治立场坚定，热爱公司，立足本职，积极学习文化和业务技能知识. 2.开展“五讲、四美、三热爱”活动，尊敬老师，团结同学，做“四有”新人. 3.严格遵守培训作息时间，不得无故迟到、早退、旷课，做到有事先请假。 4.上课专心听讲，课堂上不准讲话，不准吃东西，不准吸烟.发言、提问先举手，有争议的地方，课后交换 意见.认真做好课堂笔记，不准做（看）与学习无关的事或书; 5.爱护教学设备和公物，如有损坏照价赔偿，学习中，如有 严重违反学习纪律经教育不改者，公司予以除名 处罚。 四、培训考试 严格考场纪律，考试时不准交头接耳，按时入场，按时交卷，违反考场纪律则的，其考试成绩按零分处理。 汽修厂人员技术培训制度 1.培训形式： 上岗培训：由行业主管部门和学校联合主办，通过对本行业相关法律法规、职业道德、安全知识的教育，取得上岗资格证。 技术等级培训：由行业主管部门联合劳动部门共同举办，包括汽车修理各工种的初级、中级、高级工培训，考核合格由劳动部门发给技术等级证书。 技术专题培训：针对某项新技术的培训，由专家主讲，发结业证书。 特殊岗位培训：厂长、检验员、业务员、结算员等岗位的培训，合格者由行业主管部门发给上岗证书。 厂内业务技术性训：由厂内根据需要自行组织的培训。 2.建立人员档案。编制全厂人员名册，记录人员的姓名、性别、年龄、身份证号、籍贯、文化程度、工种、技术等级、住址、电话等基本信息。 3.编制岗位的素质能力要求。 4.每年依据本厂人员情况及岗位能力要求，编制年度培训计划，确定参加培训人员的名单和培训种类及本厂自行组织培训的详细计划，并上报运管处维管科一份。 5.参加培训人员应与厂方签订服务合同，服务3年以上的，培训费用由厂方承担，不到3年由本人承担。 6.制定奖惩措施，凡外派参加培训人员，成绩合格者费用按合同规定由达方承担，不合格者，厂方不予承担（应在合同中明确），成绩优秀者应予奖励。 7.每次参加培训的资料和记录，应建立档案，妥善保管。 8.服务合同期满后，人员要求调离本厂的，应在一个月前向厂方提出书面辞职报告。人员调离时应由相关业务科室签署意见，厂长批准。在没有经济纠葛的情况下，应予同意。 合同期未满要求辞职的，则按合同规定办理。 9.人员培训管理工作由办公室负责。 绍兴市宝诚轿车维修有限公司 第四节 设备管理管理制度 1、设备操作工在独立使用设备前，须掌握该设备的操作性能; 2、设备使用应定人定机，对公用设备由专人负责保养; 3、操作工要养成自觉爱护设备和习惯，班前班后认真擦式设备及注油调滑工作，使设备经常保持良好的调滑与清洁。 4、操作工要遵守设备操作规程，合理使用设备，管好设备附件; 5、对私自使用设备人员，要进行严肃的批评教育，由此发生的一切后果由私自操作者负责; 6、设备管理员应根据设备维护要求以及设备技术状况制定设备和检测装制的保养细则，保养周期和检定周期; 7、设备保养人应严格按照常规维修检验检查保养周期进行保养，做好记录交设备管理员验收。 8、设备维修以外修为主。本单位操作人员配合，设备管理员做好维修记录; 9、设备发生故障应及时待机，使用部门应立即通知设备管理员或单位领导。请修理人员检查排除故障，当修理人员在排除故障时，操作人员应积极协助修理人员排除故障; 10、对设备使用年久，部件严重损坏，又无法修复和没有改造价值的可办理报废手续请厂长批准; 11、对设备的检查、保养、修理应做好有关记录，由设备管理员归档，方便检查。 绍兴市宝诚轿车维修有限公司 第五节 顾客投诉抱怨管理制度 在处理投诉过程中，必须树立一个正确的观念，只有自己的错，没有客户的错，即使是客户一时的误会，也是我们自己解释不够。有了正确的观念，并能诚心诚意地去解决问题，感动客户，取得谅解，这样车主很可能成为服务厂回头的客户，而且还会带来新客户。处理的技巧是以礼貌的态度听取车主的意见，并单独叫到一边，以免干扰其他车主扩散影响。 一、基本做法： 1、指派有能力的接待员去接待有意见的车主。 2、态度要诚挚，不可有傲气。 3、接触之前要了解车主的精神状况。 4、让车主倾诉他的意见，这样他才能恢复情绪，平静的说话。 二、处理程序： 1、修理厂的过失，要详尽了解，向车主道歉。 2、车主的过失，有礼貌抱歉态度告诉他，不要让他没有面子。 3、解释的时候，不能委屈求全。 4、让车主觉得自己是个重要的客户。 5、谢谢客户让你知道他的意见。 三、注意问题： 1、考虑问题的时候要注意心里换位，把自己放在车主的处境来想。 2、让车主讲出自己的抱怨。 3、时间不能拖，要及时处理，否则问题会越来越严重。 4、车主打电话来时，用平静的声音告诉客户：“谢谢您给我们提出了宝贵意见”，切不要与车主在电话中争执。 5、车主打电话来投诉，注意： 1）解释不要刺务车主的感情； 2）解释的时候，建议将车开回厂作适当处理； 3）收费的时候可以优惠或是免费。语气要肯定； 4）建议今后要做定期保养； 6、车主刚出门，刚付帐，又重新送回厂修理投诉得理意见； 1）诚心诚意道歉； 2）对修理费损失厂方承担； 3）保证今后不再发生此类事情。 汽车修理业务受理程序 业务受理工作从内容上分为两个部分：迎接客户送修程序与恭送客户离厂程序。 工作程序具体内容如下： 1、接待室接待前来公司送修的客户。 2、受理业务：询问客户来意与要求：技术诊断；报价，决定是否进厂，或预约维修或诊断报价；送客户离厂。 3、将接修车清送入车间，办理交车手续。 4、维修期间，维修增项意见征询与处理；征询客户意见与车间交换工作意见。 5、将竣工车从车间接出；检查车辆外观技术状况及有关随车物品。 6、通知客户接车，准备客户接车资料。 <7、业务厅接待前来公司取车的客户，引导客户视检竣工车，汇报情况，办理结算手续，恭送客户离厂。 8、对客户跟踪服务。 绍兴市宝诚轿车维修有限公司 第六节 配件管理制度 为了加强配件及材料的管理，提高经济效益，特制订如下管理制度； 一、自觉遵守各项管理制度，积极学习业务知识，定期组织业务培训，坚守岗位，上班时间不准外出做私活，中午星期日要安排人员值班，仓库严禁闲杂人员入内。 二、配件部要及时保证修理厂维修所用各种配件，同时还要及时组织对外销售，和对外的各种订货。中心内修理部所用的配件，市内采购的必须在半天内完成，附近地区的当天要完成，超期一天，扣罚50元。 三、配件部要设立计划员，做好材料的计划工作，仓库的库存要合理。采购要有计划性，防止库存积压。工具采购，批量进货，总成件的采购要经经理副总经理审批。凡是盲目采购，造成积压的，要追究责任。 四、配件采购要有固定进货网点，因固定网点无货，需到其它点进货的，价格不能偏高。价格高于固定网点的，需先请示报价，经同意后方能购买。 五、严格进货检验手续，所有采购回来的配件，进库时必须核对数量、价格、质量，特别防止假货入库。发现假货和质量问题要追究责任。 六、修理工领料要派工单，由仓管员填写，领料人签名，总成或价值较大的配件要有厂部审批手续。 七、仓管员在发料时，应填写《发料单》，领料人必须在《发料单》上签章，仓管员凭领料人签认的《发料单》及时登记库存做帐，发料应与派工单核对。 八、严格执行交旧领新制度。领新料同时交回旧件，旧件必须编上号，贴上标签交回车主。 九、对二保车、大修车的消耗量要实行定量管理，大修车洗油最多10公斤，试车汽油最多10-20公斤，机油1-2罐（冷藏车增加1罐），砂布4张，锯片2条、发现多领、冒领要追究责任。 十、零配件的价格要合理，销售价不能超过市场价（与车主协商定价的另外），发现随便加价影响厂部信誉的要追究责任。 十一、零配件及材料进库后要立卡、建帐，做到帐、卡、物相符。月底要做好进、存销核算表，每季度要盘存一次。 十二、要严格执行工具管理制度，保管好各种工具和设备。 十三、仓库管理员如有违反制度，不履行岗位职责，发现一次扣罚10-50元，造成损失的全部由个人承担，一月内连续出现三次的调离岗位，情节严重的予以除名。 绍兴市宝诚轿车维修有限公司 第七节 检验制度 1、进厂检验 维修车辆进厂后，检验员应记录驾驶员对车况的反映和报修项目，查阅车辆技术档案，了解车辆技术状况，检查车辆整车装备情况，然后按照要求择项进行维修前的检测，确定附加作业项目，并把检验、检测的结果填写报修单上，未经检验签证的车辆，维修人员应拒绝维修。 2、过程检验 在维修作业的全过程中，都要进行过程检验。过程检验实行维修工自检、班组内部互检及厂检验员专检相结合的办法。过程检验的主要内容是零件磨损、变形、裂纹情况；配合间隙大小；有调整要求的调整数据；重要螺栓螺母扭矩。对涉及转向、制动等安全部件更须严格的检查。对不符合技术要求的部件，应进行修复、更换，以确保过程作业的质量.过程检验的数据由检验员在报修单上完整记录，未经过程检验签证的车辆，维修技术员有权拒绝进行竣工检验。 3、竣工检验 竣工检验由技术员专职进行。必须严格按报修项目逐项进行检验签证，必要时进行路试。竣工检验的结果应逐一填写在维修单上，未经竣工检验合格的车辆不得出厂。 绍兴市宝诚轿车维修有限公司 第八节 技术档案管理制度 为了加强企业管理，提高维修质量和企业管理水平，特制定本制度，有关责任人应认真贯彻执行。 一、车辆维修技术档案包括：一、客户车辆资料、客户相关信息。为客户车辆进行了维修保养服务后，我厂建立的《车辆维修技术档案》一车一档，内容包括：车辆维修合同（报修单）、车辆进出厂检验记录、材料消耗清单，维修费用结算单、维修竣工出厂合格证存根。 二、凡在我厂进行二级以上维护和大修、总成大修及各级修理的车辆，必须建立汽车维修技术档案，对较为固定的客户要坚持一车一档，对零星小修客户，可将汽车维修技术档案填好后按月份存放。 三、汽车维修技术档案，填写要清楚规范，内容要有效齐全，可按单位、车型、车牌号进行编号，分类保管存放。 四、汽车维修技术档案要有专（兼）职人员妥善保管，车辆未办理报废手续的，档案不准损坏和销毁。 五、汽车维修技术档案，供客户和本维修企业，掌握车辆技术状况和维修保养时参考。如需查阅，须经管理人员同意。借阅带出，须经领导批准，凭借条借阅，阅后及时归还。 六、汽车技术档案可随车辆的报废而销毁。但对特种和稀少车型须要留存技术材料时，经技术部门赞成，汽车技术档案可长工夫保存。 七、如客户自己建立了车辆维修技术档案，车辆维修竣工时，检验人员应该帮助客户填写好车辆维修技术档案，如实记录本次车辆维修的有关内容，协助客户掌握车辆技术状况，搞好车辆管理。 绍兴市宝诚轿车维修有限公司 第九节 标准和计量器具管理制度 1．全厂汽车维修技术标准和计量器具由厂部负责，并确定由计量员进行统一管理。计量员应按技监部门要求取得岗位证书，并接受技监部门的技术指导。 2．汽车维修技术标准、相关标准和本厂主修的各种车型技术技术资料等，必须分类保存，并建立索引目录。借阅者应按规定办理借用手续，用后迅速归还，不得私自留存，不得损坏坏遗失。 3．要及时收集有关技术标准和技术资料。当新标准代替旧标准或某种车型淘汰后，原保存的该标准和资料经厂长批准后可以不再保存，但不得擅自处理。 4．全厂职工必须严格执行国家有关的计量法规和规章。计量员应认真实施计量监督、检查和管理，建立有关台帐，制定有关计划等，保证计量器具量值的准确可靠以确保维修质量。 5．计量器具的检定和维修必须严格按技监部门的有关规定执行。对国家列入强制检定目录的计量器具（如压力表、声级计、有关量具等），必须按规定的检定周期送技监部门检定，不得自行检定或维修。 6．一般计量器具和检测仪器的检定，由计量员每年进行一次，对计量精度高或使用频率高的计量器具和检测仪器，每半年进行一次。如遇本厂无能力检定和维护的，应送有关部门进行检定和维护。 7．对强制检定的计量器具，必须取得计量合格证后才能使用；对损坏修理后的计量器具和检测仪器，必须在计量检定合格后才能使用；对新购置的计量器具和检测仪器，必须有计量合格证（即MG标志）方准使用。 8．凡超过检定周期而末送检的计量器具一律不准使用；对达不到精度要求或误差较大的计量器具和检测仪器，应根据实际情况和计量规定，作降级使用或报废更新。 9．使用计量器具和检测仪器必须轻拿轻放，不准撞击。精密量具不得在粗糙的表面上测量。量具用后应擦洗干净，要防锈、防腐、防碰。使用检测仪器前必须先调“0”位，仪器如有失准或损坏，应送制造厂定点的维修站进行修理，严禁擅自修理。 绍兴市宝诚轿车维修有限公司 第十节 安全管理制度和安全操作规程 汽车修理工安全操作规程 1）工作前应检查所使用工具是否完好。施工时工具必须摆放整齐，不得随地乱放，工作后应将工具清点检查并擦干净，按要求放入工具车或工具箱内。 2）拆装零部件时，必须使用合适工具或专用工具，不得大力蛮干，不得用硬物手锤直接敲击零件。所有零件拆卸后要按顺序摆放整齐，不得随地堆放。 3）废油应倒入指定废油桶收集，不得随地倒流或倒入排水沟内，防止废油污染。 4）修理作业时应注意保护汽车漆面光泽、装饰、座位以及地毯，并保持修理车辆的整洁。车间内不准吸烟。 5）用千斤顶进行底盘作业时，必须选择平坦、坚实场地并用角木将前后轮塞稳，然后用安全凳按车型规定支撑点将车辆支撑稳固。严禁单纯用千斤顶顶起车辆在车底作业。 6）修配过程中应认真检查原件或更换件是否符合技术要求，并严格按修理技术规范精心进行作业和检查调试。 7）修竣发动机起动前，应先检查各部件装配是否正确，是否按规定加足润滑油、冷却水，置变速器于空档，轻点起动马达试运转。严禁车底有人时发动车辆。 8）发动机过热时，不得打开水箱盖，谨防沸水烫伤。 9）地面指挥车辆行驶，移位时，不得站在车辆正前方与后方，并注意周围障碍物。 （2）钣金工安全操作规程 钣金工安全操作规程 1）工作前要将工作场地清理干净，以免其他杂物妨碍工作，并认真检查所用的工具、机具技术状况是否良好，连接是否牢固。 2）进行校正作业或适用车身校正台时应正确夹持、固定、牵制，并使用适合的顶杆、拉具及站立位置，谨防物件弹跳伤人。 3）使用车床、电焊机时，必须事先检查焊机接地情况，确认无异常情况后，方可按启动程序开动使用。 4）电焊条要干燥、防潮，工作时应根据工作大小选择适当的电流及焊条。电焊作业时，操作者要带面罩及劳动保护用品。 5）焊补油箱时，必须放净燃油，彻底清洗确认无残油，敞开油箱盖谨慎施焊。 6）氧气瓶、乙炔气瓶要放到离火源较远的地方，不得在太阳下暴晒，不得撞击，所有氧焊工具不得粘上油污、油漆，并定期检查焊枪、气瓶、表头、气管是否漏气。 7）搬运氧气瓶及乙炔气瓶时必须使用专门搬运小车，切忌在地上拖拉。 8）进行氧焊点火前，先开乙炔气后开氧气，熄火时先关乙炔气阀，发生回火现象时应迅速卡紧胶管，先关乙炔气阀再关氧气阀。 （3）烤漆工安全操作规程 烤漆工安全操作规程 1）进入烤漆房作业时，必须备齐所需油漆、天那水及所需器具。 2）在喷漆车辆进入烤漆房前，应先将底盘翼子板各部泥土、灰尘擦拭干净，严禁在喷漆房内清除灰尘。 3）喷漆作业时要穿防止静电产生的化学纤维质料的衣服。 4）严禁在喷漆间内点火吸烟。 5）在喷漆间内作业时不得打开喷漆间门。 6）进行保温烘干作业时，不得将温度调节器设定在80摄氏度以上。 7）经常清洁进气滤网，以防止阻塞。 8）供油泵烤炉不得漏油，每月对煤油箱进行一次排水作业。 各类机电设备的安全操作规程 一、举升机安全操作规程 1. 使用前应清除举升机附近妨碍作业的器具及杂物，并检查操作手柄是否正常。 2. 操作机构灵敏有效，液压系统不允许有爬行现象. 3. 待举升车辆驶入后，应将举升机支撑块调整移动对正该车型规定的举升点. 4。 支车时,四个支角应在同一平面上，调整支角胶垫高度使其接触车辆底盘支撑部位。 5。 支车时，车辆不可支的过高，支起后四个托架要锁紧. 6。 举升时人员应离开车辆，举升到需要高度时,必须插入保险锁销，并确保安全可靠才可开始车底作业。 7. 举升器不得频繁起落。 8。 支车时举升要稳,降落要慢。 9. 有人作业时严禁升降举升机. 10.发现操作机构不灵,电机不同步,托架不平或液压部分漏油，应及时报修,不得带故障操作. 11.作业完毕应清除杂物，打扫举升机周围以保持场地整洁。 12。除保养及小修项目外,其它繁琐笨重作业，不得在举升机上操作修理。 13。定期排除举升机油缸积水，并检查油量，油量不足应及时加注相同牌号的压力油.应坚持每天检查举升机各传动机构、链条、钢丝绳、锁止装置、各部位润滑及工作情况。 二、轮胎拆装机安全技术操作规程 1. 使用前应清除轮胎拆装机上及附近妨碍作业的器具及杂物，并检查机器各部是否正常。 2。 拆卸轮胎时先将轮胎内的气完全放净，去掉钢圈上所有铅块。 3。 拆胎前，将轮胎放到轮胎挤压位置，反复转动轮胎并操作挤压臂使轮胎和钢圈彻底分离，挤压过程中应防止手、脚深入挤压臂内。 4。 轮胎搬上拆装台时应避免磕碰设备，踩下踏板锁住钢圈前，应确认卡盘和钢圈之间没有异物，不允许用手指探察钢圈是否放正。 5。 拆装轮胎前应在用毛刷在轮胎内圈抹好润滑液，禁止使用矿物油作润滑液。 6. 拆装轮胎过程中，用撬棍将轮胎边挑到鸟头上时，应注意撬棍的用力方向和力度,绝不允许将手深入撬开的缝隙中。轮胎边挑上鸟头取出撬棍后,才能踩下踏板使卡盘旋转， 将轮胎扒出钢圈. 7. 轮胎充气前应首先确认轮胎气压表是否正常，充气时一定要注意安全要注意观察压力表,以免轮胎过压造成人员伤害. 8. 每天工作结束时必须对机体及周边进行清洁、对转动部位注油润滑。 三、轮胎动平衡机安全技术操作规程 1. 轮胎平衡机在使用前必须先检查机体各部分涧滑情况及通过电器部分的自检程序。 2。 轮胎装卸时应防止碰撞平衡机体。 3. 轮胎平衡机开机前，必须检查底座及固定螺母是否锁紧,以防运转时轮胎脱出。 4。 轮胎平衡机开机前，应仔细清理轮胎花纹中潜入的石子等异物，防止运转时飞出伤人. 5。 轮胎平衡机在运转过程中,不得用手或其它物品接触旋转部位,在轮胎旋转径向两侧均严禁站人，有保护罩的必须正确使用保护罩。 6。 轮胎平衡机在使用过程中，必须确认轮胎完全停止旋转后才能打开防护罩,完全停止转动才能接触轮胎。 7。 在工作过程中,若发现异常的现象,必须立刻停机检查,同时采取措施加以排除，否则禁止开机。 8. 镶嵌平衡块时，应确保镶嵌牢固，镶嵌过程中要注意用力方向和力度，避免大力冲击主轴，造成主轴弯曲变形. 9. 设备长时间不用，每周至少转动两次，开关柜内应放置并及时更换防潮材料，起动电动机前应从开关柜断开电缆，用500伏摇表摇测接缘电阻，小于0、5兆欧时，必须查明原因，方允许开机。 10。每天工作结束时必须对机体及周边进行清洁、对转动部位注油润滑。 四、空气压缩机安全技术操作规程 1。 开车前检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态，否则不准开车. 2。 每天检查各处的润滑油面是否合乎标准，不足时及时补充同型号润滑油。根据说明书要求定期更换润滑油。 3。 压力表每年校验一次，贮气罐、导管接头外部检查每年一次，内部检查和水压强度试验三年一次，并要作好详细记录。在储汽罐上注明工作压力、下次试验日期。 4。 安全阀需每月做一次自动启动试验和每六个月校正一次，并加铅封。 5。 当检查修理时,应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入汽缸、储气罐及导管里。 6. 用柴油清洗过的机件必须无负荷运转10分钟，才能投入正常工作。 7. 机器在运转中或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工作. 8. 经常注意压力表指针的变化，禁止超过规定的压力。 9. 在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障，应立即停车检修好才准使用。 10。不要用手去触摸气缸头、缸体、排气管，以免温度过高而烫伤. 11.非机房操作人员,不得入机房，因为工作需要,必须经有关部门同意，机房内不准放置易燃易爆物品。 12.每天工作结束后,要切断电源，放掉储气罐中的压缩空气，打开储气罐下边的排污阀，放掉汽凝水和污油. 五、油压机操作规程 1.检查液压储油箱的油量应充足。 2.清除压头行程空间和模具空间的杂物。 3.校正或压制工件时，应将工件置于压头的中心位置进行，不得偏斜，不准偏压.压头要慢慢接近工件，防止工件受力迸出。 4.严禁用生铁或脆性材料作垫铁. 5.开动压床时，头、手不准伸到滑块和工件之中；多人操作要密切配合，由一人指挥。 6.当操纵阀或安全阀失灵时，不准继续工作。 7.压力机械地脚必须安装牢固。液压件的连接部分必须牢固，无泄漏 8.除节流阀外其它液压阀门不准擅自调整。 六、固定砂轮机操作规程 1.工作前还必须检查砂轮有无裂纹或缺口，如有裂纹缺口，严禁使用； 2。 检查并调整工作台面高度，使之与砂轮中心高相同或略高一点； 3。 检查并高速工作台与砂轮的间隙，使之约为5-8毫米； 4。 检查两砂轮的磨损程度应大致相同，直径差不得大于原直径的25%; 5。 根据砂轮使用的说明书,选择与砂轮机主轴转数相符合的砂轮。 6。 新领的砂轮要有出厂合格证,或检查试验标志.安装前如发现砂轮的质量、硬度、粒度和外观有裂缝等缺陷时，不能使用。 7。 安装砂轮时，砂轮的内孔与主轴配合的间隙不宜太紧，应按松动配合的技术要求，一般控制在0。05~0。10毫米之间。 8. 砂轮两面要装有法兰盘，其直径不得少于砂轮直径的三分之一，砂轮与法兰盘之间应垫好衬垫. 9。 拧紧螺帽时，要用专用的板手，不能拧得太紧，严禁用硬的东西锤敲,防止砂轮受击碎裂。新装砂轮启动时，不要过急，先点动检查,经过5—-10分钟试转后,才能使用。 10.检查砂轮防护罩是否安全可靠，如不安全可靠，应及时修复； 11.空运转2-3分钟,检查砂轮的运动是否平稳，确认一切正常后，方可进行生产。 12。开车时，先开通风机，后开砂轮。停车时，先停砂轮后停通风机； 13.操作者要戴好眼镜等防护用品，人应站在砂轮机的侧面,不准两人同时使用同一块砂轮。严禁戴手套操作。 14。工件应平稳地压在砂轮圆柱面上，严禁用工件撞击砂轮或和用砂轮侧面打磨工件； 15。禁止磨削紫铜、铅、木头等东西,以防砂轮嵌塞。 16.随着砂轮的磨损,及时调整安全挡板。 七、电动手砂轮机安全操作规程 1. 电动手砂轮必须有牢固的防护罩，并遵守手电钻安全操作规程有关电气部分的要求. 2。 使用前，必须认真检查各部螺钉有无松动，砂轮片有无裂纹,金属外壳和电源线有无漏电之处，插头插座有无破损。如有上述弊病，必须修好后方可使用. 3. 使用时，首先要进行空转试验，无问题时方可进行操作。 4. 工作中，要戴上防尘口罩、护目镜。工作者不准正对砂轮,必须站在侧面。砂轮机要拿稳，并要缓慢接触工件，不准撞击和猛压。要用砂轮正面,禁止使用砂轮侧面. 5. 正在转动的砂轮机不准随意放在地上,待砂轮停稳后，放在指定的地方.暂时不用时，必须切断电源. 6. 发现电源线缠卷打结时,应切断电源后再耐心解开，不得手提电线或砂轮机强行拉动。 7。 换砂轮时,要遵守一般磨工安全操作规程,认真检查砂轮片有无裂纹或缺损，配合要适当.用扳子紧螺母，松紧要适宜。 8. 砂轮机要存放在干燥处，严禁放在水和潮湿处 9。 每使用三个月，应送交电工检查绝缘、线路、开关情况。未经电气人员检查、登记的，不得使用。 八、钻床操作规程 1。 工作必须夹紧在工作台或虎钳上,在任何情况下均不准用手拿着件钻 孔. 2。 开始钻孔和孔将要钻通时,用力不宜过大；钻通孔时，工件下面一定要加垫,以免钻伤工作台或虎钳；用机动进给钻通孔，当接近钻透时，必须停止机动改用手动进给。 3。 使用接杆钻头钻深孔时,必须勤排切屑；钻孔后需要锪（铣）平面时,须用手扳动手轮微动锪（铣）削,不准机动进给。 4。 拆卸钻头、钻套、钻夹头等工具时，须用用钻卡扳手松开,不准用其它工具随着敲打。 5. 工作后，将工作台降到最低位置。 九、手电钻安全操作规程 1。 工作必须将工件夹紧在工作台或虎钳上，在任何情况下均不准用手拿着工件钻孔。 2. 电气线路中间不应有接头。电源线严禁乱放，乱拖。 3。 在潮湿地方工作时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。 4。 发生故障，应找专业电工检修,不得自行拆卸，装配。 5。 电钻未完全停止转动时，不得随意放在地上,不能卸、换钻头。 6。 停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源。 7。 如用力压电钻时，必须使用电钻垂直于工件,而且固定端要特别牢固.不得用杠子等其它杠杆压手电钻。 8. 胶皮手套等绝缘用品，不许随便乱放.工作完毕时，应将电钻及绝缘用品一并放到指定地方. 十、车床安全操作规程 1. 车床主轴上装卸卡盘应在停机后进行,不可用电动机的力量取下卡盘. 2. 夹持工件的卡盘、拨盘、鸡心夹的凸出部分最好使用防护罩，以免绞住衣服及身体的其它部位。如无防护罩,操作时应注意距离，不要靠近。 3。 车削外圆面、端面等时，车刀安装在方刀架上，刀尖一般应与车床中心等高.车刀在方刀架上伸出的长度一般应小于2倍刀体高度，垫片要放平整，片数不能太多(不超过3片)，要用两个螺钉来压紧车刀。这样才能保证切削时刀具稳固，避免折断伤人. 4。 在车床上进行切断工作时，注意切断刀的安装,使刀尖与工件中心等高。如刀尖低于工件中心时,切刀易被压断;如刀尖高于工件中心,切刀后面顶住工件,不易切削.工件的切断处应距卡盘近些,以免切断时工件振动，并避免在顶尖上切断。操作时，要均匀进给，即将切断时，必须放慢进给速度,以保证安全。 5. 用顶尖装夹工件时，顶尖与中心孔应完全一致，不能用破损或歪斜的顶尖，使用前应将顶尖和中心孔擦净.后尾座顶尖要顶牢。 6. 在车床上钻孔前,必须先车平端面。为防止钻头偏斜折断，可先用车刀划一坑或用中心钻钻中心孔作为引导，钻孔时应加冷却液。孔将钻通时，须放慢进给速度，以防钻头折断。 7。 车削细长工件时，为保证安全应采用中心架或跟刀架，长出车床部分应有标志。 8. 切削形状不规则的工件时，应装平衡块，并试转平衡后再切削。 9。 除车床上装有运转中自动测量装置外，均应停车测量工件，并将刀架移动到安全位置。 10.用砂布打磨工件表面时，应把刀具移动到安全位置，不要让衣服和手接触工件表面。加工内孔时,不得用手指支持砂布，应用木棍代替,同时速度不宜太快。 十一、氧气瓶的安全技术操作规程 1。运输 1。1 在运输前,要检查瓶嘴气阀安全胶圈是否齐全，瓶身、瓶嘴是否有油 类等。 1。2 装卸时，瓶嘴阀门朝同一方向，防止 互相撞，损坏和爆炸。 1.3 不准装运其它可燃气体. 1.4 在强烈阳光下运输时，要用帆布遮盖. 2 氧气瓶保管与存放 2.1 库房周围不得放易燃物品。 2。2 库内温度不得超过30℃，距离热源明火在10米以外。 2.3 氧气瓶减压阀，压力计、接头与导管等，要涂标记。 3 氧气瓶使用规定 3.1 安装减压阀前，先将瓶阀微开一二秒钟，并检验氧气质量，合乎要求 方可使用。 3。2 瓶中氧气不准用净，应留0。1Mpa。 3.3 检查瓶阀时,只准用肥皂水检验。 3。4 氧气瓶不准改用充装其它气体使用. 十二、乙炔气瓶安全技术操作规定 1。乙炔气瓶在使用、运输、贮存时，环境温度不得超过40℃. 2。乙炔瓶的漆色必须保持完好，不得任意涂改。 3.乙炔气瓶在使用时必须装设专用减压器.回火防止器,工作前必须检 查是否好用，否则禁止使用,开启时，操作者应站在阀门的侧后方, 动作要轻缓。 4。使用压力不超过0.05Mpa输气流量不应超过1.5—2.0米3/时瓶. 5。使用时要注意固定,防止倾倒，严禁卧入使用，对已卧入的乙炔瓶, 不准直接开气使用，使用前必须先立牢静止十五分钟后，再接减压器 使用，否则危险。禁止敲击，碰撞等粗暴行为。 6.气瓶不得靠近热源和电器设备,夏季要有遮阳措施防止暴晒，与明火 的距离要大于10米(高空作业时是与垂直地面处的平行距离）。 7。瓶阀冻结时,严禁用火烘烤，可用10℃以下温水解冻. 8.工作地点频繁移动时，应装在专用小车上，乙炔瓶和氧气瓶应避免放 在一起(间距不小于5米). 9.严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触，与乙炔接触的铜合金器具含 铜量须得高于70％。 10. 瓶内气体严禁用尽,必须留有余压. 11. 在用汽车、手推车运输乙炔瓶时，应轻装轻卸.严禁抛、滑、滚、碰。 12。 装运时，应妥善固定汽车装运乙炔瓶向放置时，头部应朝向一方，装车高度不得超过车箱高度，直立排放时，车箱高度不得低于瓶高的三 分之一。 13。 夏季要有遮阳措施,防止暴晒,严禁与氯气瓶、氧气瓶及易燃物品同 车运输. 14。 装运乙炔瓶的车辆禁止烟火。 15。 乙炔瓶在使用现场或班组小库内储量不得超过5瓶,可与耐火等级不 低于二级的厂房相邻建造，相邻的墙应是无门窗洞的防火墙，严禁任 何管线穿过。 16。 乙炔瓶贮存时要保持直立，并有防倒措施,严禁与氧气瓶氯气瓶及易 燃品同向贮存,贮存间与明火和散放火地点距离不得小于10米,不应 设在地下室或半地下室。 17。 乙炔瓶严禁放在通风不良及有放射线的场所，不得放在橡胶等绝缘体 上，瓶库或贮存间有专人管理，要有消防器材,要有醒目的防火标志。 十三、焊接设备安全操作规程 1。焊接设备应有完整的保护外壳，一、二次接线柱处应有安全保护罩， 一次线一般不超过5m，二次线一般不超过3Om. 2. 现场使用的电焊机须设有可防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防用品。 3。焊接时，焊工和配合人员必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。 4。严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物品的容器和受力构件上进行焊接和切割. 5.焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时，必须在通风良好的地方进行，焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器。 6.在容器内施焊时，必须采取以下措施:容器上必须有进出风口并设置通风设备，容器内的照明电压不得超过12V，焊接时必须有人在场监护,严禁在已喷涂过油漆或塑料的容器内焊接。 7。高空焊接或切割时，必须挂好安全带,戴好安全帽，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护. 8.焊接预热焊件时，应设挡板隔离焊件发出的辐射热。 9。电焊线通过道路时,必须架高或穿入防护管内埋设在地下，如通过轨道时,必须从轨道下面通过。 10。 接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上，接地线不得接在管道、机床设置和建筑物金属构架或轨道上，接地电阻不大于4Ω，设备外壳要做好可靠接地或接零。 11。 雨天不得露天电焊，在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。 12. 长期停用焊接设备， 使用时需检查其绝缘电阻值不得低于0。5MΩ，接线部分不得有腐蚀和受潮现象。 13。 焊钳应与手把线连结牢固，不得用胳膊夹持焊钳，清除焊渣时,面部应避开被清的焊缝。 14. 在载荷运行中，焊接人员应经常检查电焊机的温升。 15. 施焊现场的10m范围内，不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃物，作业后，清理场地、灭绝火种，切断电源，锁好闸箱，消除焊料余热，方可离开. 16. 作业时，操作人员必须穿戴安全防护服，穿绝缘鞋,戴好防护面具。 17。 移动焊接设备时必须切断电源。 十四、烤漆房安全操作规程 1.喷漆作业人员必须接受喷漆作业专业及安全技术培训，熟悉操作规程，经考核合格,才能上岗操作. 2.烤漆房用户应根据制造厂提出的使用说明书制订设备维护制度，并定期检修。定期(3到6个月，视工作量大小调整）更换过滤棉、清理或更换活性炭过滤材料. 3.烤漆房启动前应做预通风,预通风排气体积不应少于烤漆房容积的4倍.预通风结束后，才允许启动加热器。 4.烤漆房加热器关闭5—10分钟后，方可关闭循环风机或排气风机。 5.烤漆房因故障自动切断热源后,必须认真检查设备，在确认故障已经排除时，方可重新启动运行。 6.烤漆房内部应保持清洁,随时清除室内漆渣和定期清除排气管内沉积物，以避免可燃物自燃引起的火灾。烤漆房内各种可燃残留物及受其污染的垃圾，以及沾有涂料和溶剂的棉纱、抹布等物料，必须及时清理，放入带盖的金属桶内，妥善处理。 7.每周检查烤漆房室体内壁、管道内外表面等部位，对于所残留的各种可燃积聚物,必须及时清除。清除时所用刮板、刮刀或其它类似工具，必须选用不发生火花的材料制作. 8.严禁在烤漆房周围存放易燃、易爆物品.严禁在烤漆房内调配油漆. 9.烘干涂装件时，应采取预防工件着火的可靠措施，烤漆房附近应设置扑救火灾的消防器材。 10.喷漆操作中使用的物料不得与皮肤接触，宜采用防护服、防护眼镜及防毒面具与人体隔离。 11.喷漆操作中所作溶剂或稀释剂不得当作皮肤清洁剂使用. 十五、风动工具安全操作规程 1.启动前，首先检查工具及其防护装置完好，夹紧正常，无松脱，气路密封良好，气管应无老化、腐蚀；压力源处安全装置完好。风管联结处牢固，工具部分无裂纹，毛刺。 2.启动时，首先试运转。开动后应平稳无剧烈振动，动态进行检查无误，再行工作. 3.风动工具应保持自动关闭阀完好，保证在操作时，只有用力启动开动,才能工作。 4.风动工具应有专人负责检查，保管，定期维修。 绍兴市宝诚轿车维修有限公司 第三章 维修服务方案 第一节 整车修理及总成修理响应 1.1.车辆保养的目的 对采购人车辆设施进行定期保养，恢复车辆的性能到最佳状况，是提高车辆的安全性，确保车辆使用的经济性及提高车辆使用寿命的必要手段。为做好采购人车辆设施定期保养工作，充分发挥采购人车辆设施的技术性能和效益，确保车辆安全性，特制定本方案。 1.1.1责任机制 1.2.车辆保养的方式及内容 （一）日常保养方案 1.保养方式 车辆设备保养包括例行保养、定期保养： 1）例行保养由操作人员实施； 2）定期保养由维修人员与操作人员共同实施。 3）日常保养工作分为班前日常检查和润滑，班中维护。 （1）班前检查、润滑 1）班前10-15分钟按照日常保养的内容和要求，对车辆各部进行检查。 2）检查传动机构、变速机构、操作部件是否正常，安全防护装置是否齐全，灵敏可靠。 3）检查润滑系统，液压系统是否性能良好，油路畅通。 4）检查容易松动、脱离的部件是否正常，附件、灯具是否齐全。 5）检查导轨滑动面有无磕碰拉伤及腐蚀、泄漏情况。 6）按润滑“五定”的要求进行设备日常润滑。 7）低速运转5-10分钟，确定润滑良好，各部运转 （2）班中维护 1）遵守车辆设备操作规程，正确合理使用车辆设备。 2）随时注意运转中声音、温度、压力、振动的变化，发现隐患立即检查排除。 3）对润滑不易保存的润滑部位做好班中加油润滑。 1.车辆保养内容 （1） |
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